大理石平臺(tái)也稱大理石平板、花崗巖平臺(tái)、花崗石平臺(tái)、精密大理石平臺(tái)，是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具，根據(jù)大理石平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)GB/T20428-2006，大理石平臺(tái)精度等級(jí)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)，其中0級(jí)、1級(jí)和2級(jí)大理石平臺(tái)作為大理石檢驗(yàn)平臺(tái)、大理石檢測(cè)平臺(tái)使用，3級(jí)大理石平臺(tái)作為劃線平臺(tái)使用。

大理石平臺(tái)采用堅(jiān)硬、耐使、易加工的輝綠巖、輝長(zhǎng)巖、火成巖或其他具有同等性能的巖石制作，要求制造精密大理石平臺(tái)石材細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)均勻，無(wú)影響使用性能的缺陷、疵瑕、裂紋和軟質(zhì)夾雜物等。大理石平臺(tái)廠家對(duì)大理石平臺(tái)工作面上的缺陷不應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。精密大理石平臺(tái)顏色由其內(nèi)含礦物質(zhì)的成分來決定，但對(duì)任一單個(gè)大理石平臺(tái)上的顏色應(yīng)保持均勻。

大理石平臺(tái)是怎么加工出來的：

一、原材料切割加工成型：大理石平臺(tái)原石入廠檢驗(yàn)后分類儲(chǔ)存，根據(jù)需求設(shè)計(jì)尺寸并選料，大理石平板的毛坯在加工前要做好切割工作，按照想要的尺寸進(jìn)行切割。切割完成后，要進(jìn)行打磨處理，打磨邊角和四周，注意不要出現(xiàn)溝痕。四周要進(jìn)行量面處理，使加工出來的平板更加美觀。大理石平臺(tái)工作面的粗加工是重要的部分，這要在專用的銑床設(shè)備上進(jìn)行，在加工過程中要放水進(jìn)行潤(rùn)滑作用。。

二、手工研磨加工：

⑴恒溫處理：將機(jī)械加工完的大理石平臺(tái)送入恒溫室定溫12小時(shí)。

⑵人工研磨：先選用粗砂進(jìn)行粗磨以去除大理石平臺(tái)表面加工紋路、降低平面度誤差，然后換細(xì)砂細(xì)磨，直至達(dá)到大理石平臺(tái)精度等級(jí)平面度要求為止。

⑶靜置復(fù)檢：將研磨好的大理石平臺(tái)靜置12小時(shí)后復(fù)檢，如超差再進(jìn)行修整，如沒問題就入庫(kù)等待發(fā)貨。

三、后期處理：完成研磨后對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行四周倒角和表面拋光處理，再次檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)，出廠前還需進(jìn)行檢驗(yàn)。